防鏽油( Rust Oil )的3大解謎 ?

防鏽油的3大解謎 ? 來探索一下，關於防鏽油( Rust Oil )與我們之間的距離 ?

三大解謎1 – 為什麼會生鏽 ?

 

金屬材質會因外在環境因素的影響而造成氧化或生鏽，如空氣中的細菌、鹽份及各種酸鹼性物質等而造成變化，尤其是在環境高度潮濕的狀態之下更容易加速發生氧化作用，材質也會是一大關鍵，如鐵材和銅材是所有材料裡最容易氧化和生鏽的材質，但這是說任何材質都會因以上論述原因，而導致氧化現象嗎?答案是 : 不盡然都是。只是與儲存環境接觸時間的長短問題。

另外,金屬製品在加工製成中，如 : 切割、車床、銑床等時，因材質接觸到切削液(cutting fluid) 內的水份，若再上切削液(cutting fluid)本身防鏽性能不足或濃度不夠時，也容易產生鏽蝕。

 

三大解謎2 – 防鏽油的選擇 ?

 

防鏽油( Rust Oil ) ，是個可讓金屬表面有不同程度上的保護溶劑，阻隔金屬快速老化的保護層，讓金屬製品不因環境問題的影響而導致氧化、生鏽、變色的問題產生，因此防鏽油( Rust Oil ) 可謂是讓金屬工件穿上了強韌的防護盔甲。

 

當客戶提出【我在找防鏽油】的需求時，我們最常會提出的問題是 : 您的效期需要多久? 有些客戶會納悶，原來防鏽油也有效期 ? 我以為只要塗上去就沒事了…

但在時間的流逝以及環境的影響下，防鏽油的效力會漸漸失去，因此選擇正確的防鏽油將是保存的一大關鍵!

 

防鏽油( Rust Oil )，會因材質和製程工段而有不同需求，要求的防鏽程度和時效性也會有所差異，意稱之為防鏽週期，用的方式也因溶劑型態不同，可分成揮發型、非揮發型、油脂類防鏽油

如何挑選正確的防鏽油則需考量到以下四大要素 : 

 

1. 材質為何 ?

金屬有高達70多種材質，其中常見的有鐵、銅、鋁、金、 等，並結合多種元素變成各類的材質

如 : 鎳合金、鎂合金、不鏽鋼等，而有部分材質，特別會因為與空氣濕度接觸而生鏽和氧化，如鐵和銅材，或也與材質的密度有關係，密度越高越硬的材料生鏽機率就較低。

 

2. 防鏽時間 ?

加工後會有分成品和半成品，半成品多半因為成本關係只放置最高三個月，而成品在入庫後會起碼會放置到一~三年以上，因此防鏽油會有分短期、中長期、長期三種時效 :

短效期防鏽 : 3個月

中長期防鏽 : 6個月~12個月

長效期防鏽 : 一年以上。

 

3. 儲存環境 ?

材質也會因儲存方式受到影響，如空間環境濕度較高，或易接觸到化學性氣體及粉塵等，及擺放的位置與方式等多種因素，並且也建議不要與不相同的材質同時擺放在一起。

 

4. 地理環境 ?

如台灣是個高濕、悶熱、的環境，空氣夾雜著許多水氣及分子細菌，是個發霉和生鏽的溫床，尤其是在沿海地區，因空氣中的鹽分較高，更容易加速材料的氧化，因此住在靠海的住戶最常發生電器易壞掉的問題，或者容易見到斑駁的牆面和生鏽的金屬器材。

 

 

三大解謎3 – 防鏽油的使用方式 ?

防鏽油用途廣泛，可運用在工業、金屬製造、車用、航海、等各種用途，目的為防潮、防鏽、防腐等保護作用。

依照使用方式和需求，防鏽油可分為以下三種常用類型 :

 

浸泡式 :將材料浸泡在防鏽油中,等待表面和內部均勻吸收後取出烘乾,適合用於各種中小型金屬零件。

噴霧式 :使用噴霧方式將防鏽油噴於金屬表面，適用在大面積或大型設備內的零件及局部性防鏽。

塗抹式 :將防鏽油塗於金屬製品表面，對大件工件或形狀複雜的製品更宜用此法。

 

不管是使用何種形式的防鏽油，使用前都須將金屬材料先進行清潔並保持乾燥，若上油前沒做好前道工序，可能會因為水份的殘留造成生鏽並且降低防鏽油的性能，材料本身若已有鏽蝕的情形，需先將鏽蝕清除掉，可以使用有溶劑清洗、機械清洗、雷射去除等方法處理後再上防鏽油。

生鏽及氧化的問題有很多原因，有的在加工時就已經有氧化的情形，甚至有的已經上了防鏽油又包裝起來，但一經過海運就又生鏽 ! 因此客戶要購買防鏽油前，都會建議客戶先進行鹽物測試，確保在保存或在運輸的過程中避免鏽蝕的情況產生。

 

當您已遇到生鏽問題或想多了解關於防鏽油產品，歡迎與我們聯繫 !

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